日常操作过程中，水环式真空泵运行的时候因各种因素会导致各种问题的出现，其中轴承温度高是常见问题之一，轴承温度过高，温度过高会不同程度地损害着成支撑架，从而使轴承失效，进而增加企业的运营成本。技术人员在观察中发现，在水环式真空泵运行的过程中，轴承温度过高是由以下原因造成的：
　　在水环式真空泵运行的过程中，轴承温度过高是由以下原因造成的：
　　1、阀片而发生了断裂，这就会导致叶轮两侧受力不均衡，此时会产生一种轴向力，从而使轴承的负重压力变大，如此长期运转，就会造成轴承的温度升高。
　　2、轴承的间隙太小，这样会使真空泵在运行过程中在轴承之间产生一种摩擦，会使轴承的温度异常升高。
　　3、真空泵体或轴承的振动过大，也会引起轴承发热的现象。
　　防止轴承温度过高的对策分析：
　　1、在水环式真空泵运行过程中，如果是由于阀片发生断裂故障而导致了轴承温度过高的情况，那么应该及时对阀片进行检查、维护或者更换。
　　2、如果由于轴承预紧力太大而导致发热情况，就需要及时调整轴承的预紧力，让其保持一个科学合理的力度，不能过大，也不能过小。总之，在处理水环式真空泵的运行故障时，要具体问题具体地采取相应的措施。